Вариант для распечатки		Пред. тема | След. тема
Форум Разговоры, обсуждение новостей
Изначальное сообщение		[ Отслеживать ]

"GenCAD - генератор моделей для САПР на основе изображений и эскизов"	+/–
Сообщение от opennews (??), 18-Май-26, 13:59
Исследователи из массачусетского технологического института развивают проект GenCAD, предоставляющий модель машинного обучения  для генерации 3D-моделей на основе двумерного изображения или эскиза детали. GenCAD выдаёт на выходе не просто 3D-модель, а  полную параметрическую CAD-программу с историей команд  построения модели, пригодную для импортирования в параметрические САПР... Подробнее: https://www.opennet.dev/opennews/art.shtml?num=65470
Ответить | Правка | Cообщить модератору

Сообщения

[Сортировка по ответам | RSS]

1. Сообщение от Аноним (1), 18-Май-26, 13:59	–1 +/–
>для генерации 3D-моделей на основе двумерного изображения или эскиза детали. Вот вроде бы интересно, но как с точностью ? Будет как в начале с генераторами видео в которых у людей было по шесть пальцев :) Потому, что в прод такое пускать точно нельзя, на этом этапе точно. Пока по старинке в SolidWorks и Fusion: https://www.youtube.com/@solidworks/videos https://www.youtube.com/@adskFusion/videos Но если так дальше пойдёт, то и они запилят эту функцию генерации у себя.
Ответить | Правка | Наверх | Cообщить модератору
Ответы: #4, #5, #49

3. Сообщение от Аноним (3), 18-Май-26, 14:17	+1 +/–
куда бы ещё затащить этот ии??
Ответить | Правка | Наверх | Cообщить модератору
Ответы: #7, #28

4. Сообщение от Аноним (4), 18-Май-26, 14:18	+1 +/–
> но как с точностью ? по гайке вроде видно как. Меня больше интересует область применения: типа сфотографировал сломанную деталь и пошел распечатал похожую или как?
Ответить | Правка | Наверх | Cообщить модератору
Родитель: #1 Ответы: #9, #36, #46

5. Сообщение от Аноним (5), 18-Май-26, 14:19	+/–
А что с точностью? Оно ж параметрическое, т.е можно установить все требуемые размеры. Зато сложность прорисовки всех шагов существенно уменьшается.
Ответить | Правка | Наверх | Cообщить модератору
Родитель: #1

7. Сообщение от Аноним (5), 18-Май-26, 14:21	+1 +/–
Всюду где оно может хорошо (достаточно даже "приемлимо") работать. Дальше будет эволюция и в тех сферах, где улучшить не получится - ИИшки просто исчезнут. Судя по примерам эта штука работает.
Ответить | Правка | Наверх | Cообщить модератору
Родитель: #3

9. Сообщение от Аноним (9), 18-Май-26, 14:30	+2 +/–
> Меня больше интересует область применения: типа сфотографировал сломанную деталь и пошел распечатал похожую или как? Не, так быстро не получится. Скорее 1. сфотографировал сломанное 2. получил "топологическую" модель 3. по остаткам сделал замеры 4. выставил точные размер и распечатал Хотя для ʼкрючка на кухнюʼ может хватит и одного шага))
Ответить | Правка | Наверх | Cообщить модератору
Родитель: #4 Ответы: #20, #33

17. Сообщение от анон1 (?), 18-Май-26, 15:29	+1 +/–
Скиньте ей простую фотографию болта М8-М16 с резьбой в изометрии. Увидите много странного.
Ответить | Правка | Наверх | Cообщить модератору
Ответы: #31

18. Сообщение от kusb (?), 18-Май-26, 15:35	+/–
Интересно если они делают это, потому что это не сочетается в том, на чём обучались эти модели, так что неожиданно, что настолько легко. И может быть "внутренние прогоны" снова и снова, тем более снаружи их так и запускают, с начала каждый раз (если без кеширования).
Ответить | Правка | Наверх | Cообщить модератору
Ответы: #19

19. Сообщение от Аноним (1), 18-Май-26, 15:38	+/–
Вот презентация от самого разработчика: https://www.youtube.com/watch?v=cmAJvA1bcas
Ответить | Правка | Наверх | Cообщить модератору
Родитель: #18

20. Сообщение от Anonimous (?), 18-Май-26, 15:54	+/–
1. сфотографировал сломанное 2. получил "топологическую" модель 3. по остаткам сделал замеры 4. выставил точные размеры 5. подключил межушный ганглий для сопромата 6. ещё раз проверил на "ломучесть" и "изгибучесть" 7. и вот только теперь "и распечатал", сломал и вернулся к пп. 5 и 6 так вижу
Ответить | Правка | Наверх | Cообщить модератору
Родитель: #9 Ответы: #21, #48

21. Сообщение от Аноним (21), 18-Май-26, 16:22	+/–
> 5. подключил межушный ганглий для сопромата > 6. ещё раз проверил на "ломучесть" и "изгибучесть" > 7. и вот только теперь "и распечатал", сломал и вернулся к пп. 5 и 6 Зачем? Если цель воссоздать деталь эквивалентной геометрии, то достаточно чтобы материалы были со схожими характеристиками. "Распечатать" можно и из метала. Там результат будет близкий к изотропному. Да и зачем печатать? ИМХО все детали из примеров делаются на обычном ЧПУ-фрезере.
Ответить | Правка | Наверх | Cообщить модератору
Родитель: #20 Ответы: #29

22. Сообщение от Хру (?), 18-Май-26, 16:26	+/–
Слежу за этим проектом давно. Автор - аспирант MIT-а и несколько студентов (теперь уже тоже аспирантов и ктнов). И еще у этой же лабы есть проект с гонщиками, где ИИ читает и синтезирует дизайны болидов по нормативным докам FSAE. Надо посмотреть как результаты у передовых моделей.
Ответить | Правка | Наверх | Cообщить модератору
Ответы: #24

24. Сообщение от Аноним (21), 18-Май-26, 16:32	+1 +/–
>  Автор - аспирант MIT Если ты про Ferdous Alam, то он на должности assistant professor. Если переводить в СНГшные звания, то это доцент. Но при этом он PHD Mechanical Engineering The Ohio State University. С работой в Autodesk AI lab и Ohio State University. Думаю поэтому оно уже рабочее)
Ответить | Правка | Наверх | Cообщить модератору
Родитель: #22 Ответы: #25

25. Сообщение от Хру (?), 18-Май-26, 16:47	+/–
Мне еще кажется в ранних статьях у него проскакивало MD... но могу и ошибаться. Талантливый товарищ, в общем :)
Ответить | Правка | Наверх | Cообщить модератору
Родитель: #24

26. Сообщение от Аноним (26), 18-Май-26, 16:59	+1 +/–
> К обсуждению проекта подключился энтузиаст... У него в проекте куча бесполезных файлов и парочка питон скриптов, которые делают всю работу. Это сегодня называется вайб кодинг? Сделать простое сложным?
Ответить | Правка | Наверх | Cообщить модератору
Ответы: #27

27. Сообщение от Аноним (27), 18-Май-26, 17:11	+/–
> куча бесполезных файлов и парочка питон скриптов, которые делают всю работу. Ты вот прям описал работу админчегов) > Это сегодня называется вайб кодинг? Скрипты появиилсь задолго до понятия вайбкодинг. >  Сделать простое сложным? А что тут сложного? Описать промптом что ты хочешь и получить код для опенскады?
Ответить | Правка | Наверх | Cообщить модератору
Родитель: #26

28. Сообщение от Аноним (33), 18-Май-26, 17:42	+1 +/–
Этому ИИ надо скормить оптические иллюзии - наконец-то он сгенерит модель под них :)
Ответить | Правка | Наверх | Cообщить модератору
Родитель: #3

29. Сообщение от Pondesss (?), 18-Май-26, 17:58	–2 +/–
3д принтер в целом может себе позволить каждый, с чпу фрезером немного сложнее. Даже в пол стола он, зараза, пол комнаты займет))) А вот по нтеры, которые умеют в композиты стоят уже от 20к и занимают места немногим больше, чем системник.
Ответить | Правка | Наверх | Cообщить модератору
Родитель: #21 Ответы: #30, #32

30. Сообщение от Аноним (1), 18-Май-26, 18:15	+/–
Ну за 20 там будет совсем простой, но опять же смотря какие задачи. https://github.com/prusa3d
Ответить | Правка | Наверх | Cообщить модератору
Родитель: #29

31. Сообщение от ДжефБезос (?), 18-Май-26, 18:39	+1 +/–
Просто фотку М16 кинь, он тебе автомат отпечатает
Ответить | Правка | Наверх | Cообщить модератору
Родитель: #17

32. Сообщение от Аноним (32), 18-Май-26, 18:52	+1 +/–
> 3д принтер в целом может себе позволить каждый, В общем-то согласен. За исключением того, что из фрезера деталюхи попрочнее)) > с чпу фрезером немного сложнее. Даже в пол стола он, зараза, пол комнаты займет))) Ну... Есть всякие 3018 и клоны. Они по размеру не больше принтера, но из люминьки вырезать детали, как в новости справятся. Есть даже закртые типа Makera которые стоят дешевле некоторых принтакоd (привет бамбук х2д, привет прушаХЛ))) но позволяют даже грызть сталюку в щадящих режимах. > А вот по нтеры, которые умеют в композиты стоят уже от 20к и занимают места немногим больше, чем системник. Смотря какие. Хотя чиди вполне обрушили планку захода в "принтер с термокамерой".
Ответить | Правка | Наверх | Cообщить модератору
Родитель: #29

33. Сообщение от Аноним (33), 18-Май-26, 18:57	+2 +/–
> 4. выставил точные размер и распечатал 5. Удивился, почему вал не вставляется в дырку, или наоборот, болтается. 6. Вспомнил, что деды дырки протачивали на токарном. 7. Пошёл в библиотеку читать, что такое токарный, и почему его нельзя заменить 3Д принтером.
Ответить | Правка | Наверх | Cообщить модератору
Родитель: #9 Ответы: #35

35. Сообщение от Аноним (32), 18-Май-26, 19:01	+1 +/–
> 5. Удивился, почему вал не вставляется в дырку, или наоборот, болтается. Ну так для 3д печати уже знания должны быть. Иначе как печатать собираешься?) > 6. Вспомнил, что деды дырки протачивали на токарном. Ага, на токарном, в пластине д16)) > 7. Пошёл в библиотеку читать, что такое токарный, и почему его нельзя заменить 3Д принтером. ЧСХ токарный тоже принтер не сможет заменить))
Ответить | Правка | Наверх | Cообщить модератору
Родитель: #33 Ответы: #38, #40

36. Сообщение от историк_кун (?), 18-Май-26, 19:02	+/–
> Меня больше интересует область применения: типа сфотографировал сломанную деталь и пошел распечатал похожую или как? Этого будет недостаточно, потому что надо как минимум выставить правильные размеры, а в идеале ещё и GD&T поверх навалить. Сейчас в продакшоне у автомехаников это делается через 3D-сканер. Я не про гараж дяди Васи, конечно.
Ответить | Правка | Наверх | Cообщить модератору
Родитель: #4

38. Сообщение от Аноним (33), 18-Май-26, 19:11	+/–
> Ну так для 3д печати уже знания должны быть. Такие знания есть у любого выпускника института математики и технологий: скачать модель, нажать в программе кнопку печать. А, не забыть ещё купить на Али катушку PLA.
Ответить | Правка | Наверх | Cообщить модератору
Родитель: #35

39. Сообщение от Аноним (33), 18-Май-26, 19:53	+/–
Что пошло не так с гайкой?! (внизу вторая слева)
Ответить | Правка | Наверх | Cообщить модератору
Ответы: #42, #51

40. Сообщение от Аноним (40), 18-Май-26, 20:08	+/–
> ЧСХ токарный тоже принтер не сможет заменить)) ЧСХ, концептуально, все что ты можешь сделать на токарном - можно сделать аддитивными технологиями типа 3D печати. Но не все что можно сделать 3D печатью можно сделать на токарном. Потому что тот ограничен только изъятием материала и вращением.
Ответить | Правка | Наверх | Cообщить модератору
Родитель: #35 Ответы: #43, #59

42. Сообщение от Аноним (42), 18-Май-26, 20:19	+/–
Выросла ;)
Ответить | Правка | Наверх | Cообщить модератору
Родитель: #39 Ответы: #44

43. Сообщение от Аноним (33), 18-Май-26, 21:32	+1 +/–
> все что ты можешь сделать на токарном - можно сделать аддитивными технологиями типа 3D печати Чтобы понять уровень, спрошу, знаешь ли ты погрешность 3D печати?
Ответить | Правка | Наверх | Cообщить модератору
Родитель: #40 Ответы: #50

44. Сообщение от Аноним (33), 18-Май-26, 21:34	+3 +/–
Я понимаю, что в современном мире диаметры отверстий быстро растут... Но тут...
Ответить | Правка | Наверх | Cообщить модератору
Родитель: #42

46. Сообщение от Я (??), 19-Май-26, 00:14	+/–
скормил ей тз. получил инструкцию по рисованию модели. валидировал что она соответствует тз и отправил на завод.
Ответить | Правка | Наверх | Cообщить модератору
Родитель: #4

47. Сообщение от Иван (??), 19-Май-26, 08:57	+/–
ChatGPT без проблем собирает по тексту или по фото код модели для OpenSCAD. Все оьычнаый код, как программа с ремарами - можно при желании править любую плоскость/расчетную функцию в долях мм, градусах и т.д. Использую этот подход, что бы делать модели для 3D принтера. Достаточно сложные надо отметить. По сути вайбкодинг.
Ответить | Правка | Наверх | Cообщить модератору
Ответы: #54

48. Сообщение от Ваня (??), 19-Май-26, 09:11	+2 +/–
Короче – измудохаешься, усрешь кучу времени, а еще все проверить надо. Вобщем всё как с прочими ИИ – проще, надежнее и быстрее самому нарисовать.
Ответить | Правка | Наверх | Cообщить модератору
Родитель: #20

49. Сообщение от Талгат (?), 19-Май-26, 12:31	+/–
"Будет как в начале с генераторами видео в которых у людей было по шесть пальцев" мой ответ: "Будет как в начале с генераторами видео в которых у людей было по шесть пальцев, ...
Ответить | Правка | Наверх | Cообщить модератору
Родитель: #1

50. Сообщение от Аноним (50), 19-Май-26, 12:43	+/–
> Чтобы понять уровень, спрошу, знаешь ли ты погрешность 3D печати? Десятка (0.1) для FDM пластика. Для метала можно даже полсотки (0.05) получить на хорошем принтере. Для смолы примерно столько же. Думаю дальше точно будет улучшаться, по крайней мере для металла. Так как есть запрос на высокоточные изделия, типа движков для ракет.
Ответить | Правка | Наверх | Cообщить модератору
Родитель: #43 Ответы: #55

51. Сообщение от Аноним (50), 19-Май-26, 12:47	+/–
Справедливости ради результат больше похож на стандартную гайку DIN 934. Возможно на ней и учили модель. С другой стороны - модель параметрическая? Ну так поменяй радиус внутреннего pocket'a.
Ответить | Правка | Наверх | Cообщить модератору
Родитель: #39 Ответы: #52

52. Сообщение от Аноним (62), 19-Май-26, 15:49	+/–
> поменяй радиус внутреннего pocket'a. Вы уверены, что там покет?
Ответить | Правка | Наверх | Cообщить модератору
Родитель: #51 Ответы: #53

53. Сообщение от Аноним (53), 19-Май-26, 16:04	+/–
>> поменяй радиус внутреннего pocket'a. > Вы уверены, что там покет? Нет не уверен, так как сталкивался с уникумами, которые делали отдельным солидом цилиндр и применяли булевые операции. Но даже если там какое-то подобие резьбы - у него должен быть параметр диаметра.
Ответить | Правка | Наверх | Cообщить модератору
Родитель: #52

54. Сообщение от Аноним (-), 19-Май-26, 18:39	–1 +/–
Для антенны ИИ уже сам предлагает в CAD проэкт сделать. А вот по расчетам электромагнитных полей пока посылает в NEC. https://www.linux.org.ru/forum/mobile/18242849?cid=18282542 https://www.linux.org.ru/forum/mobile/18242849?cid=18282545
Ответить | Правка | Наверх | Cообщить модератору
Родитель: #47

55. Сообщение от Пыщь (?), 19-Май-26, 18:56	+/–
Продолжаем про уровень: - что с шероховатостью? - что с остаточными напряжениями после неравномерной плавки? - что с распределением твёрдости в материале (анизотропия вроде по-умному)? - можно ли получить волокнистую плотную структуру без микропор как после ковки? А надо ли все эти качества в камере сгорания РЖД, может "и так сойдёт" сразу после плинтера?
Ответить | Правка | Наверх | Cообщить модератору
Родитель: #50 Ответы: #56, #57

56. Сообщение от Ю.Т. (?), 20-Май-26, 07:10	+/–
Вы ещё про дислокации спросИте. Очевидно, что этот метод никогда не сравнится со специализированной обработкой. Но для массы ширпотреба, не предназначенного работать долго, ничего лучше дрянь-пластика из "3д печати" и не требуется.
Ответить | Правка | Наверх | Cообщить модератору
Родитель: #55 Ответы: #58

57. Сообщение от Аноним (58), 20-Май-26, 08:32	–1 +/–
> Продолжаем про уровень: > - что с шероховатостью? А что с шероховатостью у сферического токарника в вакуме? Сравни тв4, 16к20 или какой-то шаублин)) > - что с остаточными напряжениями после неравномерной плавки? детальки после токарки закаливать-отпускать не нужно? > - что с распределением твёрдости в материале (анизотропия вроде по-умному)? Для 3д печати уже проверено десятки раз. Для пластика по оси z прочность существенно меньше (в несколько раз), для метала практически одинакова. > - можно ли получить волокнистую плотную структуру без микропор как после ковки? можешь ли ты на токарке получить внутренние полости? > А надо ли все эти качества в камере сгорания РЖД, может "и так сойдёт" сразу после плинтера? Зависит от того, сколько камера сгорания должна прожить) Сейчас стали популярные движки на пару часов работы, зато дешево и массово, ЕВПОЧЯ. Хотя у спейсов вполне части двигателя 3д печатные. www.spacex.com/news/2014/07/31/spacex-launches-3d-printed-part-space-creates-printed-engine-chamber-crewed т.е это возможно. Остается вопрос к ТЗ и тогда выбор технологии будет проще.
Ответить | Правка | Наверх | Cообщить модератору
Родитель: #55

58. Сообщение от Аноним (58), 20-Май-26, 08:37	–2 +/–
> Очевидно, что этот метод никогда не сравнится со специализированной обработкой. Очевидно что специализованная обработка не сравнится по гибкости применения с универсальной. > Но для массы ширпотреба, не предназначенного работать долго, А некоторые вещи не должны работать долго. Например дроны) > ничего лучше дрянь-пластика из "3д печати" и не требуется. "Дрянь-пластик" типа peek может состязаться с металами по характеристике "вес-прочность". Да и не пластиками едиными. СпейсХ запускает 3д печатные двигатели в космос, а у луdduтов до сих пор недоверие к новым технологиям.
Ответить | Правка | Наверх | Cообщить модератору
Родитель: #56 Ответы: #61

59. Сообщение от Pilat66 (?), 20-Май-26, 09:23	+1 +/–
В вашем заявлении главная часть - "концептуально". В реальности 3D печать не может сделать даже корпус прибора, который делается в результате литьём или той же фрезеровкой. Ограничения - прочность, стоимость, время, внешний вид, воспроизводимость, постобработка, материалы. До точности мы даже не дойдём пока с перечисленным не справимся. Точность 0.1 для 3d печати это миф. Что считать точностью, если форма поверхности после FDM печати - ребристая, и это лечится только постобработкой, которая приносит новые проблемы.
Ответить | Правка | Наверх | Cообщить модератору
Родитель: #40 Ответы: #60

60. Сообщение от Аноним (60), 20-Май-26, 09:36	+/–
> В реальности 3D печать не может сделать даже корпус прибора, который делается в результате литьём или той же фрезеровкой. Хахаха, думаю корпусов было напечатано много-много тонн. > Ограничения - прочность, стоимость, время, внешний вид, воспроизводимость, постобработка, материалы. Точно так же могу сказать про литье. Ограничения: стоимость (сколько стоит литейная форма? и через сколько тысяч деталей она окупится?), внешний вид (попробуй лить детали с текстурой), постобработка (литники у готовых деталей сами отваливаются?). > До точности мы даже не дойдём пока с перечисленным не справимся. Вы сначала с усадкой толстых стенок справьтесь) > Точность 0.1 для 3d печати это миф. Настройте принтер и получите не миф. > Что считать точностью, если форма поверхности после FDM печати - ребристая, и это лечится только постобработкой, которая приносит новые проблемы. Проблемы? Она приносит возможности. Узнай сколько стоит литьевая форма хотя бы для текстуры шахматного патерна. Цена тебя очень расстроит.
Ответить | Правка | Наверх | Cообщить модератору
Родитель: #59

61. Сообщение от Ю.Т. (?), 20-Май-26, 16:31	+1 +/–
> Очевидно что специализованная обработка не сравнится по гибкости применения с универсальной. Это общие слова, не ведущие ни к чему конкретному. > "Дрянь-пластик" типа peek может состязаться с металами по характеристике "вес-прочность". И это общие слова. Физически полезна не "характеристика", а параметр -- вес или прочность или что-то ещё. Работая с низкотемпературным расплавом, остужаемым подбным образом, некоторых > СпейсХ запускает 3д печатные двигатели в космос, а у луdduтов до сих > пор недоверие к новым технологиям. Эта фраза вызывает недоверие. Ссылка не открывается, санкции, возиться с впн не буду. Но предположу (учитывая и прочие пассажи), что автор процитированной фразы не шибко волочит в физике материалов и не понял, чего там в оригинале было написано.
Ответить | Правка | Наверх | Cообщить модератору
Родитель: #58 Ответы: #62

62. Сообщение от Аноним (62), 20-Май-26, 22:40	+/–
> автор процитированной фразы не шибко волочит в физике материалов и не понял, чего там в оригинале было написано автор немного попутал engine и chamber
Ответить | Правка | Наверх | Cообщить модератору
Родитель: #61 Ответы: #64

63. Сообщение от Аноним (63), 21-Май-26, 06:19	+/–
Не сильно народ в теме, но не весь. Я полагаю что на выходе уже параметрическая модель. Параметры, любые, можно задавать для необходимого результата.
Ответить | Правка | Наверх | Cообщить модератору

64. Сообщение от Ю.Т. (?), 21-Май-26, 07:50	+/–
>> автор процитированной фразы не шибко волочит в физике материалов и не понял, чего там в оригинале было написано > автор немного попутал engine и chamber Он в более раннем посте (ниже этой подветки) явно указывает на камеру сгорания. Но это понятие о необходимой точности/устойчивости - из какого-нибудь 18-го века. Да и про системотехнику автор не слыхал. Выгорающая камера (например) меняет свои параметры, причём непредсказуемо. Чтобы ровняться к предсказанным показателям, нужны быстрые и мощные управляющие узлы (регуляторы). Т.е. удешевившись в одном, удорожился в другом.
Ответить | Правка | Наверх | Cообщить модератору
Родитель: #62

Архив | Удалить

Рекомендовать для помещения в FAQ | Индекс форумов | Темы | Пред. тема | След. тема